Кирпич полнотелый М-125
Характеристики
| Вид размера | одинарный |
| Пустотность | полнотелый |
| Упаковка | нет |
| Морозостойкость(циклов) | F25 |
| Вес, кг | 3.5 |
| Теплопроводность | 0.69 |
| Состав | керамический |
| Водопоглощение, не более, % | 11-15 |
| Марка | M125 |
| Размер, мм | 250x120x65 1NF |
| Масса, кг | 3.2 |
| Поверхность | рифленая |
| Количество в м3, шт | 512 |
| ГОСТ/ТУ | ГОСТ |
| Количество в м2, шт | 50 |
Кирпич полнотелый М-125
Описание
Полнотелый кирпич – универсальный строительный материал, отличительной особенностью которого является отсутствие внутренних пустот. Его используют практически для всех видов внутренних и внешних строительных работ на объектах гражданского и промышленного назначения.
Материал прекрасно зарекомендовал себя при закладке фундаментов, цоколей и подвалов, при сооружении высотных жилых домов и строительстве различных несущих конструкций. Он также подходит для возведения столбов, печей, заборов и колонн. Современное производство предлагает полнотелый кирпич различных размеров, форм, фактур и цветов, а комбинирование этих параметров позволяет добиться солидного ассортимента продукции. Не только внешнее разнообразие, но и замечательные практические характеристики делают этот стройматериал столь востребованным. Ведь он отлично противостоит огню, воде и морозам.
Способы изготовления и размеры полнотелого кирпича
Производят полнотелый кирпич одним из методов:
- Пластическое формование. Из глиняной массы, в которую для пластичности добавлена вода, нарезают бруски. Это происходит на ленточном конвейере. Размер брикетов немного больше, чем должен быть у готового кирпича, ведь в процессе изготовления изделия дают небольшую усадку. Полученные полуфабрикаты просушивают – это самый долгий этап производства. Затем продукцию обжигают при температуре от 800 до 1000°С.
- Полусухое прессование. В этом случае исходное сырье – порошкообразная глина, которая под действием высокого давления прессуется в специальных формах, а затем обжигается. Этап сушки здесь отсутствует, за счет этого ускорены темпы производства. Материал, полученный этим способом, имеет меньшую прочность и морозостойкость, чем полученный при пластическом формовании.