Кирпич полнотелый М-125

> Кирпич > Кирпич полнотелый М-125

Характеристики

Вид размера одинарный
Пустотность полнотелый
Упаковка нет
Морозостойкость(циклов) F25
Вес, кг 3.5
Теплопроводность 0.69
Состав керамический
Водопоглощение, не более, % 11-15
Марка M125
Размер, мм 250x120x65 1NF
Масса, кг 3.2
Поверхность рифленая
Количество в м3, шт 512
ГОСТ/ТУ ГОСТ
Количество в м2, шт 50

Кирпич полнотелый М-125

Старая цена: 9.20 руб
Цена: 25.00 руб

Описание

Полнотелый кирпич – универсальный строительный материал, отличительной особенностью которого является отсутствие внутренних пустот. Его используют практически для всех видов внутренних и внешних строительных работ на объектах гражданского и промышленного назначения.

Материал прекрасно зарекомендовал себя при закладке фундаментов, цоколей и подвалов, при сооружении высотных жилых домов и строительстве различных несущих конструкций. Он также подходит для возведения столбов, печей, заборов и колонн. Современное производство предлагает полнотелый кирпич различных размеров, форм, фактур и цветов, а комбинирование этих параметров позволяет добиться солидного ассортимента продукции. Не только внешнее разнообразие, но и замечательные практические характеристики делают этот стройматериал столь востребованным. Ведь он отлично противостоит огню, воде и морозам.

Способы изготовления и размеры полнотелого кирпича

Производят полнотелый кирпич одним из методов:

  1. Пластическое формование. Из глиняной массы, в которую для пластичности добавлена вода, нарезают бруски. Это происходит на ленточном конвейере. Размер брикетов немного больше, чем должен быть у готового кирпича, ведь в процессе изготовления изделия дают небольшую усадку. Полученные полуфабрикаты просушивают – это самый долгий этап производства. Затем продукцию обжигают при температуре от 800 до 1000°С.
  2. Полусухое прессование. В этом случае исходное сырье – порошкообразная глина, которая под действием высокого давления прессуется в специальных формах, а затем обжигается. Этап сушки здесь отсутствует, за счет этого ускорены темпы производства. Материал, полученный этим способом, имеет меньшую прочность и морозостойкость, чем полученный при пластическом формовании.